8月8日至14日，在2000t/d线停窑检修期间，江山南方机械动力部协同生产部开展8#窑系统涉及的技改和检修外委项目：一是对春节实施的2000t/d线更新第四代篦冷机作优化区域进行整洁亮化提升，改良窑头轮带冷风套散热、移位冷却风机，制作推雪人落料积沉装置，拆除窑头电除尘闲置开关柜、整合现场杂乱线缆。二是利用检修对工艺设备作重点治理，如对脱落严重的窑头罩浇筑层加固翻新，对预热器内筒刮板逐层排查整治；增设了入窑生料计量装置，有效提高了均化库下料稳定性，使入窑台产的波动得到了控制。三是为推进安装窑胴体防雨棚和窑中整洁亮化提升，在不影响检修进度的情况下，开展窑中贴大理石、窑墩延伸马腿基建，安全有序地完成区域交叉作业任务。四是对煤磨袋除尘分格轮更新投用了防爆电机，对熟料输送配装了能源隔离VCS箱等,对前期罗列的合理化建议和隐患排查子项作分解落实。五是每天定时开展外委方和部门主要责任人、班组长检修碰头会，开展安全警示教育，推进计划进度。

   这是为进一步落实公司“查隐患、防事故”安全整治行动方案，开展针对性的检查和整改，消除了安全隐患，把事故消灭在萌芽状态。在李总姜总的统筹谋划下，结合安全月第三方安全审计报告风险管控理念，破解熟料生产线暴露出的隐患瓶颈，在大家的共同努力下，技改和检修双管齐下，如期完成了2000t/d线停窑检修。